Въведение

Филтрите за въздушни компресори се използват във въздухопроводите за сгъстен въздух като начин за спиране на навлизането на течности и твърди замърсители във въздушните компресори. Те спират навлизането на тези замърсители в оборудването и причиняването на щети.

Филтрите за въздушен компресор са известни още като филтри за сгъстен въздух (CAB).

Как работят филтрите на въздушния компресор?

Въздушните компресори, особено филтрите за въздушни компресори, са много важни в авиационната индустрия. Те се използват за спиране на навлизането на течности и твърди частици в оборудването и причиняването на щети.

Въздушните компресори са много важни в авиационната индустрия, тъй като се използват за спиране на навлизането на течности и твърди частици в оборудването и причиняването на щети. Използването им е необходимост и за много други приложения, където въздушният поток трябва да се регулира или контролира. Но как работят филтрите на въздушния компресор?

Филтри за въздушен компресор, които спират навлизането на течности и твърди частици във въздушните компресори

Най-често срещаният тип филтър за въздушен компресор е механичният филтър, който се монтира в корпуса на въздушния компресор (вижте нашето видео за това как да инсталирате филтър за въздушен компресор). Механичният филтър често се нарича "въздушен" филтър, защото е свързан към отделен всмукателен клапан на корпуса на компресора (вижте нашето видео за това как да смените вашия филтър за сгъстен въздух).

Механичните филтри могат да филтрират малките частици прах, но не премахват ефективно по-големите частици прах (като тези в цигарения дим). Това означава, че по-малки частици могат да останат в системата за сгъстен въздух, преди да бъдат отстранени от вакуумна помпа. Това затруднява правилното функциониране на системата и позволява на някои замърсители като течни капчици, аерозолни спрейове или твърди частици като метални стружки или стъклени влакна да останат в линиите за сгъстен въздух (които иначе биха били филтрирани от механичен филтър) . Резултатът е, че повечето от тези замърсители остават вътре в една зона на корпуса на всеки компресор и в крайна сметка ще запушат вътрешните клапани, водещи в тях. Това причинява прекомерни колебания на налягането в тези области, които могат да повредят чувствителни електронни компоненти в системата на шасито, като електроника или хидравлични задвижващи механизми.

Компресионните системи може да съдържат друг тип филтър, известен като химически филтър, който може да предпази от химическо замърсяване от спирачна течност (която съдържа бензен) или замърсяване с въглеводородно масло. Този тип филтриране на химическо натоварване е ефективен само при отстраняване на замърсители от много малки количества (обикновено около 0,1% от обема). Един недостатък на този тип технология за филтриране на химическо натоварване е, че тя изисква пространство в рамките на линия за сгъстен въздух, постоянно заето от частици с един размер на единица обем, така че да няма други частици, способни да постигнат подобна ефективност на почистване в този размерен диапазон при подобни условия. Филтрите за химическо натоварване не премахват успешно много видове материали от по-големи обеми, тъй като те не биха могли да постигнат толкова висока ефективност на почистване, като се има предвид тяхното ограничение за максималните размери на частиците; като по този начин се ограничава тяхната полезност, когато тези видове замърсители присъстват в големи обеми.

Как да избера правилния филтър за въздушен компресор?

Най-често срещаният тип компресорен филтър се нарича филтър за „сгъстен въздух“. Изглежда като филтър за въздушен компресор, но е направен от специална гума и обикновено е много по-евтин от филтрите за въздушен компресор.

Основната им употреба е за филтриране на замърсители и вода в системата за сгъстен въздух на самолети, локомотиви и парни турбини.

Филтрите за сгъстен въздух се използват навсякъде в близост до двигатели, котли, компресори и компресори. Основното предимство на използването на филтри за сгъстен въздух е, че те са евтини в сравнение с други филтри. Има обаче и недостатъци, особено що се отнася до поддръжката.

В резултат на високите разходи за поддръжка, компаниите трябва да бъдат внимателни, когато купуват филтри за сгъстен въздух или всеки друг тип филтър за системата за сгъстен въздух.

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD

WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD основно ангажирано в производството на (PSA) генератор на азот, (PSA) генератори на кислород, Китайско устройство за пречистване на азот и инсталации за криогенно разделяне на въздух (азот с висока чистота, кислород, течен азот и течен кислород) и т.н. Нашето оборудване се отличава с компактен размер, супер автоматизация, стабилна работа, ниска консумация на енергия, нисък шум и незамърсяване и т.н.

Продуктите на WUXI ZHONGRUI AIR SEPARATION EQUIPMENTS CO., LTD се прилагат широко в хранително-вкусовата промишленост, напитките, фармацията, химията, електрониката, металургията, енергията от въглища, синтетичния каучук, силициевата промишленост, лазерното рязане, хартиената промишленост, космическата индустрия промишленост, аквакултура, био-околна среда и др.

В лицето на жестоката конкуренция на пазара и постоянните изисквания за иновации на продуктите на клиентите, ние винаги ще бъдем посветени на постоянни иновации и ще се развиваме ефективно на висока начална точка, за да предоставим на клиентите много по-добри продукти и услуги.

Почтеността и иновациите ще бъдат вечни правила на Компанията.

През последните години промишленото развитие на Китай е много бързо, азотните машини в химическата промишленост, електрониката, металургията, храните, машините и други области са широко използвани, докато търсенето на азотен газ се увеличава всяка година .

Ето някои основни приложения на индустриалния генератор на азот:

1. Специалната азотна машина за фармацевтичната промишленост се използва главно в областта на производството на лекарства, съхранение, опаковане, опаковане.

2. Специалният генератор на азот за нефтената и газовата промишленост е подходящ за азотна защита, транспортиране, покриване, подмяна, спасяване, поддръжка, инжектиране на азот и извличане на нефт при експлоатация на нефт и газ на континента, крайбрежен и дълбоководен нефт и експлоатация на газ. Генераторът на азот има характеристиките на висока безопасност, силна адаптация и непрекъснато производство.

3. Машината за производство на азот за химическата промишленост е подходяща за нефтохимическа промишленост, химикали за въглища, химикали за сол, химикали за природен газ, фини химикали, нови материали и техните производни химически продукти, преработваща промишленост, азотът се използва главно за покриване, продухване , подмяна, почистване, пренасяне под налягане, разбъркване на химическа реакция, защита при производството на химически влакна, защита при пълнене с азот и други области.

4. Специалната машина за азотни торове в металургичната промишленост е подходяща за топлинна обработка, ярко отгряване, защитно нагряване, прахова металургия, обработка на мед и алуминий, синтероване на магнитни материали, обработка на благородни метали, производство на лагери и други области. Машината за производство на азот има характеристиките на висока чистота, непрекъснато производство, някои процеси изискват азот, съдържащ определено количество водород, за да се увеличи яркостта и т.н.

5. Специалният азотен генератор за въгледобивната промишленост е подходящ за предотвратяване и гасене на пожари, газ и разреждане на газ при въгледобива и др. Азотният генератор има три спецификации: наземен фиксиран тип, наземен мобилен тип и подземен мобилен тип, който може напълно да отговори на търсенето на азот при различни работни условия.

6. Генераторът на азот за производството на каучук и гуми е подходящ за азотна защита и формоване в процеса на вулканизация на производството на каучук и гуми. Особено при производството на изцяло стоманени радиални гуми, новият процес на втвърдяване с азот постепенно замени процеса на втвърдяване с пара. Генераторът на азот има характеристиките на висока чистота на азот, непрекъснато производство и високо налягане на азот.

7. Специалното устройство за производство на азот за хранително-вкусовата промишленост е подходящо за зелено съхранение на храни, пълни с азот опаковки на храни, консервиране на зеленчуци, запечатване на вино (консервиране) и консервиране и др.

Основните приложения на промишления кислород в различни индустрии:

1. Газ за заваряване на метали, рязане и изгаряне на различни горивни устройства и окислителен газ на определени процеси и др.

2. Металургична промишленост: включително топене на стомана, процесът на топене на цветни метали е голям брой кислород, очевидната му роля е да засили процеса на топене, да увеличи производството и спестяването на енергия.

3. Машинна индустрия: заваряването и рязането на метали може значително да подобри ефективността на работа.

4. Химическа промишленост: производство на фармацевтични продукти, багрила, експлозиви и други химически продукти, но също така се използва за укрепване на производството (като например производството на жълт фосфор с метод на продухване с кислород, инжектиране на кислород на бедни въглища, и т.н.).

5. Електронната промишленост: освен че се използва като газ за горене или производството на полупроводникови интегрални схеми, окислителният газ е един от незаменимите газове с висока чистота в индустрията; Кислородът с висока чистота също е важна газова суровина за производството на оптични влакна.

6. Широка употреба в националната отбрана: голямото количество е ракета.

7. Други приложения: кислородът може да се използва като окислител за генериране на енергия от магнитна течност; кислородът се използва за пречистване на отпадъчни води, кислородът се използва в минната промишленост за работа на дълбоки кладенци; кислородът се използва за дълбоководно спасяване, гмуркане; кислородът се използва за спасяване на задушени пациенти, критични пациенти; кислородът се използва за здравеопазване (като високопланински планинари, геолози, войници от граничния патрул и други специални хора използват и общия персонал използва кислороден бар и др.).