У дома / Новини / Интерпретация на процеса на PCB Solder Mask

Интерпретация на процеса на PCB Solder Mask

Печатна платка в процеса на заваряване с устойчивост на слънце, ситопечатът след заваряване съпротивлението на печатната платка с фотографска плака ще бъде покрито от подложката на печатната платка, така че да не се излага на ултравиолетово лъчение при експозиция и защитния слой за устойчивост на заваряване след облъчване с ултравиолетова светлина на по-здраво прикрепен към повърхността на печатната платка, подложката не е обект на ултравиолетово лъчение, можете да разкриете медната заваръчна плоча, така че в горещия въздух изравняване на оловото върху тенекия.

 

1.Предварително изпичане

 

Целта на предварителното изпичане е да се изпари разтворителят, съдържащ се в мастилото, така че филмът, устойчив на спойка, да стане незалепващ. За различните мастила температурата и времето за предварително изсъхване са различни. Температурата на предварително сушене е твърде висока или времето за сушене е твърде дълго, ще доведе до лошо развитие, намаляване на разделителната способност; времето за предварително изсушаване е твърде кратко или температурата е твърде ниска, експозицията ще се придържа към негатива, при развитието на съпротивителния филм на спойката ще бъде ерозиран от разтвор на натриев карбонат, което води до загуба на повърхностен блясък или съпротивление на спойката разширяване на филма и падане.

 

2. Експозиция

 

Експозицията е ключът към целия процес. Ако експозицията е прекомерна, поради разсейването на светлината, графиките или линиите на ръба на маската за запояване и светлинната реакция (главно маската за запояване, съдържаща се в светлочувствителните полимери и светлинната реакция), генерирането на остатъчен филм, който намалява степента на разделителна способност, което води до разработването на графики с по-малки, по-тънки линии; ако експозицията не е достатъчна, резултатът е обратен на горната ситуация, развитието на графиките става по-голямо, по-дебели линии. Тази ситуация може да бъде отразена чрез теста: времето на експозиция е дълго, измерената ширина на линията е отрицателен толеранс; времето на експозиция е кратко, измерената ширина на линията е положителен толеранс. В действителния процес можете да изберете "интегратор на светлинна енергия", за да определите оптималното време на експозиция.

 

3. Регулиране на вискозитета на мастилото

 

Вискозитетът на течното фоторезистентно мастило се контролира основно от съотношението на втвърдителя към основния агент и количеството добавен разредител. Ако количеството втвърдител не е достатъчно, това може да доведе до дисбаланс на характеристиките на мастилото.

0.097166s