Днес, нека научим за различните видове дупки, открити в HDI PCB.

Има много видове отвори, използвани в печатни платки, като слепи отвори, заровени отвори, проходни отвори, както и отвори за обратно пробиване, микроотверстия, механични отвори, отвори за потапяне, неправилно поставени отвори , подредени отвори, отвор от първи ред, отвор от втори ред, отвор от трети ред, отвор от произволно ниво, предпазен отвор, отвори за слот, отвори за зенкер, PTH (плазмен отвор) отвори и NPTH (неплазмен отвор Hole) дупки, между другото. Ще ги представя един по един.

1.   Пробийте  дупка

Пробийте дупки, известни също като големи дупки, са дупки, обработени чрез механични методи като пробиване, шлайфане, пробиване, фрезоване и разширяване. Колкото по-малък е диаметърът на отвора и колкото по-дебела е дъската, толкова по-трудна е обработката. Най-малкият диаметър на механичния отвор в момента е 0,15 mm, което е и най-често използваният тип отвор на печатни платки.

2.   Лазер  чрез

Лазерни отвори, известни още като микро отвори или лазерно пробити отвори, са вид отвор, създаден с помощта на лазерен лъч. Поради фиксираната енергия на лазера, ако медното фолио е твърде дебело, лазерът няма да може да проникне в него с едно движение и ще са необходими няколко опита; ако медното фолио е твърде тънко, лазерът ще премине през него, следователно медното фолио, използвано за лазерен отвор, обикновено е 1/3 oz, което позволява на лазера да проникне точно през него.

Най-малкият диаметър на лазерния отвор, използван в момента при проектирането на печатни платки, е 0,075 mm, а използването на лазерен отвор значително увеличава производствените разходи на печатната платка. Освен това, тяхната стабилност е по-ниска от тази на механичните отвори, поради което много индустрии рядко използват лазер чрез .

3.   Проходен отвор

Проходните отвори са отвори, които проникват в цялата печатна платка, от горния слой до долния слой, и се използват за вмъкване и свързване на компоненти. Проходните отвори се използват предимно за поставяне на щифтове или конектори през отворите, за да се осигури стабилна електрическа връзка и да се увеличи механичната якост. Проходните отвори са подходящи за приложения, които изискват висока якост и надеждност, като промишлено оборудване, автомобилна електроника и т.н. Проходните отвори обикновено са механични отвори, но всеки ред на проходните отвори използва лазерни отвори.

Понастоящем най-малкият диаметър на механичните отвори е 0,15 mm, което също е един от най-широко използваните типове отвори на печатни платки. Но най-малкият диаметър на лазерния отвор, използван при проектирането на печатни платки, е 0,075 mm. Използването на лазерни отвори значително увеличава производствените разходи на печатната платка и тяхната стабилност е по-ниска от тази на механичните отвори, поради което много индустрии рядко използват лазерни отвори .

Повече видове дупки ще бъдат показани в следващия нов.