Днес ще продължим да учим за втория метод за производство на PCB SMT шаблони: лазерно рязане.

Лазерното рязане в момента е най-популярният метод за производство на SMT шаблони. В индустрията за обработка на SMT, над 95% от производителите, включително и ние, използват лазерно рязане за производство на шаблони.

1. Принципно обяснение: Лазерното рязане включва използването на лазер за рязане там, където са необходими отвори. Данните могат да се коригират според нуждите, за да се промени размерът, а по-добрият контрол на процеса ще подобри точността на отворите. Стените на отворите на лазерно изрязаните шаблони са вертикални.

2. Поток на процеса: Създаване на филм за PCB → Получаване на координати → Файл с данни → Обработка на данни → Лазерно рязане и пробиване → Полиране и електрополиране → Инспекция → Опъване на мрежата → Опаковка

3. Характеристики: Висока прецизност при генериране на данни, минимално влияние от обективни фактори; трапецовидни отвори улесняват деформирането; възможност за прецизно рязане; на умерена цена.

4. Недостатъци: Рязането се извършва едно по едно, което прави скоростта на производство относително бавна.

Принципът на лазерното рязане е показан в долното ляво изображение по-долу. Процесът на рязане се контролира фино от машината и е подходящ за производство на отвори с изключително малка стъпка. Тъй като се аблира директно от лазера, стените на отвора са по-прави от тези на химически ецвани шаблони, без конусовидна средна форма, която е благоприятна за пълнене на спояваща паста в отворите на шаблона. Освен това, тъй като аблацията е от едната страна към другата, стените на дупката ще имат естествен наклон, което прави цялото напречно сечение на дупката трапецовидна структура, както е показано на долното дясно изображение по-долу. Тази фаска е приблизително еквивалентна на половината от дебелината на листа на шаблона.

Трапецовидната структура е полезна за отделянето на спояваща паста, а за подложките с малки дупки може да постигне по-добра форма на "тухла" или "монета". Тази характеристика е подходяща за сглобяване на фина стъпка или микро компоненти. Следователно, за прецизно сглобяване на SMT компоненти обикновено се препоръчват лазерни шаблони.

В следващата статия ще представим метода на електроформоване в PCB SMT шаблон.